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　　收縮的形成過程。當(dāng)液態(tài)合金管填充腔體時，由于溫度下降，殼體首先在壁面附近閉合，內(nèi)部存在寬的液固兩相共存區(qū)域。溫度繼續(xù)下降，外殼變厚，兩相共存區(qū)逐漸向中心推動，發(fā)展的樹枝狀晶體將中心部分的合金液分離成多個獨立的小液體區(qū)。

　　這些獨立的小液相區(qū)最終趨向于同時凝固，由于缺乏液態(tài)金屬補充而導(dǎo)致收縮。合金管鑄件常發(fā)生顯微收縮。合金管在晶間和分支間發(fā)生微觀收縮，與細(xì)沉淀孔難以區(qū)分，往往同時發(fā)生。它只能在顯微鏡下觀察。在各種合金管鑄件中，微孔隙或多或少存在。它降低了鑄件的機(jī)械性能，具有較大的沖擊韌性和延伸率，也降低了鑄件的氣密性和物理化學(xué)性能。它通常不作為一般鑄件的缺陷使用。

　　但是，在特殊情況下，如果要求鑄件具有高氣密性、高機(jī)械性能和高物理化學(xué)性能，就必須設(shè)法減少和防止產(chǎn)生微收縮。對于有一定成分的合金，合金在一定澆注溫度下的收縮體積滿足以下關(guān)系：總收縮體積=液體收縮體積+凝固收縮體積=收縮體積+收縮體積=常數(shù)。