對(duì)于要檢查的清潔合金管件，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，鑄件圖紙，技術(shù)要求和技術(shù)規(guī)范，采用測(cè)量，試驗(yàn)等方法對(duì)鑄件質(zhì)量進(jìn)行測(cè)試，用于原材料生產(chǎn)，工裝，生產(chǎn)工藝和成品鑄件將質(zhì)量特性與規(guī)定的要求進(jìn)行比較，并確定成品鑄件是否提供給用戶，包括產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面。

　　產(chǎn)品質(zhì)量是指鑄件滿足用戶要求的程度，或根據(jù)用途在使用中達(dá)到的效果，反映鑄件的結(jié)構(gòu)特性、材料工作特性和物理機(jī)械特性之和。工程質(zhì)量是指鑄件毛坯和零件生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度，即在特定的操作條件下，鑄件的可靠性。合金管只有經(jīng)過最終的檢驗(yàn)過程，才能判定其是否符合要求。此外，通過工藝檢驗(yàn)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)鑄件的質(zhì)量。通過分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)有效地采取補(bǔ)救措施，提高鑄件的合格率，降低生產(chǎn)成本，因?yàn)殍T件在生產(chǎn)過程中的價(jià)值越高，發(fā)現(xiàn)的缺陷損失就越大。現(xiàn)代鑄造生產(chǎn)的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行“不合格原材料不投料、不流入下道工序、不合格鑄件不出廠、不合格鑄件不計(jì)算產(chǎn)量和產(chǎn)值”的規(guī)定。

　　如何質(zhì)檢合金管：

　　(1)根據(jù)生產(chǎn)過程可分為原料檢驗(yàn)、工藝檢驗(yàn)和竣工檢驗(yàn)。

　　（2）根據(jù)檢查制度，可分為自檢，互檢和專項(xiàng)檢查。

　　（3）按檢驗(yàn)?zāi)康目煞譃樯a(chǎn)檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)、監(jiān)造檢驗(yàn)等，有100%檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)、免檢等不同情況。

　　(4)根據(jù)檢測(cè)對(duì)象的完全性，將其分為破壞性試驗(yàn)和非破壞性試驗(yàn)。