904L不銹鋼的牌號(hào)為00Cr20Ni25M04.5Cu。是一種低碳、高合金化的超奧氏體不銹鋼。它在稀硫酸中具有良好的耐蝕性，而銅的加入使其具有較強(qiáng)的耐酸性，是專為惡劣腐蝕環(huán)境而設(shè)計(jì)的。因此，904L不銹鋼管主要用于制造耐腐蝕壓力容器.904L主要由Cr、Ni等元素組成，904L不銹鋼管加工難度大，加工性差主要原因如下。

　　1.904L不銹鋼管比其他類型的不銹鋼具有更大的切削力。由于904L的硬度不高（70~90HRB），但塑性較好，伸長率≥40％，面積收縮率≥50％，抗拉強(qiáng)度bb≥490MPa，屈服強(qiáng)度為б0 .2≥216MPa，所以它是切割。加工過程中的塑性變形大，切削力增大。

　　2.低導(dǎo)熱性。904L不銹鋼管在20℃時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù)為12.9W/（m.k），904L不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低，僅為45鋼的1/4（45鋼的導(dǎo)熱系數(shù)為47.5W/（m.k））。導(dǎo)熱系數(shù)是影響切削熱傳導(dǎo)的主要因素之一。加工材料的導(dǎo)熱系數(shù)越低，切屑和工件帶走的熱量越少，在刀具上積累的熱量越多，使刀具很容易磨損。

　　3.容易形成卵丘瘤。904L不銹鋼由于其較高的韌性，在切削過程中與刀具材料具有很強(qiáng)的親和力。在切削過程中，刀具的前刀面與切屑底部的金屬有很強(qiáng)的摩擦，在高溫高壓作用下會(huì)產(chǎn)生粘著現(xiàn)象。高表面粗糙度的加工表面不易獲得。

　　4.芯片不易彎曲和斷裂。904L不銹鋼材料具有較高的延伸率，切屑在切削過程中不易彎曲斷裂。如果不采取適當(dāng)?shù)拇胧?，正常的切削過程就會(huì)受到影響，被加工的表面很容易被劃傷，甚至刀具也會(huì)斷裂和損壞。

　　由于904L不銹鋼棒的上述特性，采用傳統(tǒng)工具和常規(guī)方法切割時(shí)，即使選擇極少量的切割，工具也極易磨損，加工效率低，工件為難以到達(dá)圖案所需的表面。粗糙度和加工精度。