哈氏合金是一種高抗熱強度(δb≥440 MPa)的珠光體耐熱鋼，耐高溫氧化和耐氫腐蝕。由于鋼中Cr、C等合金元素含量高，鋼的硬化傾向明顯，可焊性差。在生產和加工過程中，由于操作誤差的存在，會影響哈氏合金的表面質量，這是一個值得關注的問題。

　　乳化液含油量高是影響哈氏合金表面質量的主要因素之一。乳化液是冷軋過程中處理合金板材所必需的解決方案。它大大提高了合金板材的光滑性，在冷卻過程中起著重要的作用，但乳化液中的油含有油，據經驗豐富的人所知，這種油在高溫下會分解成碳。高溫炭化后，乳化液中的油不能及時去除，會在哈氏合金表面積累，軋制后形成壓痕。由于乳化液中含有大量的油，經過長時間的加工，對流板和爐子上也會出現大量的油漬、炭黑、灰塵等雜物。如果不及時清理，它們也會掉到哈希合金板的表面。維修蓋的內壁退火后，碳化會積聚在保護層的內壁。在其他工藝中，炭黑會被帶到哈希合金板的表面，從而覆蓋HART合金板的表面，從而影響外觀質量。

　　一般來說，哈氏合金表面的質量與其化學成分、加工工藝和環境密切相關。只有保持爐蓋、對流板、爐缸內壁及時清潔，才能間接提高哈氏合金的表面質量。