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　　變形速度對(duì)不銹鋼方管塑性的影響是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題。隨著變形速度的增加，不銹鋼方管的塑性降低，反之亦然。一般認(rèn)為，當(dāng)變形速度不高時(shí)，提高變形速度會(huì)降低塑性，而當(dāng)變形速度高時(shí)，塑性會(huì)隨著變形速度的增加而增加，不銹鋼方管的塑性也會(huì)隨之增加。隨著變形速度的增加，方管的加工硬化和位錯(cuò)阻礙可能導(dǎo)致內(nèi)裂紋。在這個(gè)階段，雖然溫度的熱效應(yīng)可以用來(lái)軟化金屬，使塑性略有提高，但在變形過(guò)程中，加工硬化的發(fā)展速度仍遠(yuǎn)快于金屬軟化，從而使塑性降低。

　　不銹鋼方管的延性隨變形速率的增加而增大，這可能是由于溫度的影響，使變形金屬的溫度升高，從而消除加工硬化，影響變形擴(kuò)散機(jī)制，提高塑性。必須指出，圖中的曲線只是對(duì)塑性與變形速率之間關(guān)系的定性解釋，只適用于那些不發(fā)生脆性轉(zhuǎn)變的鋼和合金。對(duì)于具有脆性轉(zhuǎn)變的鋼和合金，應(yīng)注意兩點(diǎn)：如果變形速率增加，由于金屬的溫度效應(yīng)，變形方管的溫度會(huì)上升到熱脆區(qū)。不銹鋼方管的延性隨此速度的增大而減小。隨著變形速率的增加，由于金屬溫度的影響，金屬溫度由脆性區(qū)溫度上升到塑性區(qū)溫度，塑性提高。

　　不銹鋼方管在熱加工過(guò)程中，如果高速變形，由于金屬溫度效應(yīng)的原因，會(huì)使方管繼續(xù)受熱，導(dǎo)致金屬局部組織過(guò)熱，塑性下降。因此，在分析變形金屬對(duì)管件塑性的影響時(shí)，不應(yīng)脫離變形溫度來(lái)研究，因?yàn)樽冃我鸬慕饘俳Y(jié)構(gòu)的變化是兩者共同作用的結(jié)果。另外，當(dāng)冷卻不當(dāng)或異常時(shí)，板坯邊緣溫度下降到低溫脆性區(qū)時(shí)，當(dāng)鋼坯進(jìn)入彎曲區(qū)或矯直區(qū)時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)奧氏體不銹鋼管的側(cè)裂。