銷售時，不銹鋼管一般為6M長不銹鋼管。經加工后制成各種不銹鋼管材產品廣泛應用于日常生活中。但是實際上304不銹鋼管在加工過程中也常常會出現各種各樣的問題。今日無銹鋼管生產廠家的小編就給大家簡單的總結一下304不銹鋼管加工中易出現的問題和解決辦法。

　　不銹鋼管經低溫、高溫精加工后，可能會在焊接過程中產生缺陷，產生機械損傷，根據具體情況，需要時對其進行機械修整，還需根據不銹鋼管出現銹蝕或斑點的情況，采取一定的酸洗、鈍化措施。但若只對焊縫進行酸洗鈍化，還會造成表面不均，影響美觀。

　　手工打磨拋光后再進行酸洗鈍化處理，對于面積較大的工件，均勻一致的處理效果很難達到，不能得到理想的均勻表面。而工時和輔助材料的成本也更高。因此，在完成那些表面處理后，為了提高不銹鋼管的整體亮度，使其更能滿足一般正常使用和裝飾需要，可適當選用拋光工藝。

　　其次要消除不銹鋼管表面的銹跡，防止可能發生的腐蝕隱患。采用熱冷交替方式加工不銹鋼管材，可提高不銹鋼材料的強度和耐蝕性能。但這種不銹鋼管材在焊接時，易出現氣孔、裂紋、夾渣等現象。在某些腐蝕條件下，不銹鋼管易產生腐蝕現象。因此，需要對不銹鋼管進行相應的機械處理及化學處理，以提高其腐蝕性，從而使不銹鋼管的使用壽命得到很好的延長。

　　在304不銹鋼管材加工中，由于其特有的硬度，使刀具迅速磨損，且不易排屑；在不銹鋼管加工中，采用導熱性能較好的刀具；另外，不銹鋼刀具需要具有良好的韌性，刀刃強度高，表面涂層結合力大。在切削過程中，采用了鋒利的刀刃邊線和較寬的斷屑槽刃帶，既降低了切削壓力，又很好地控制了切削時的排屑；

　　5.由于不銹鋼管在加工過程中所產生的導熱系數低，容易造成切削刃的塑性變形，加速刀具磨損；。應選擇合適的加工條件，以保證刀具的使用壽命。

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